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玻璃融化工序的過程控制
2018-8-5
來源:未知
點擊數:  1294        作者:未知
  •          目前,玻璃瓶廠熔化工序過程控制除了溫度、壓力、液面、泡界線、氣氛等方面,外圍條件的穩定對熔化工序影響很大,比如水、電、油、氣、風等。熔化工序除了擔負著熔化質量的保證外,還擔負著節能降耗、保窯延齡的艱巨任務,因為玻璃成本的50%來自熔窯,延長了窯爐的使用壽命,就意味著降低了生產成本,提高了市場競爭力。此外,玻璃氧化還原性的控制、玻璃液的對流控制、單槍單控的火焰控制等為玻璃熔化作業的過程控制都起到積極作用

             玻璃瓶氧化還原性的控制玻璃的氧化還原性是指成品玻璃中氧化性或還原性,通常是通過分光光度計測定玻璃中Fe2+/Fe3+數值。若測定的Fe2+/Fe+數值穩定,則表明玻璃的氧化還原性是穩定的,否則玻璃的氧化還原性是不穩定的??刂撇Aа趸€原性的意義

             ①保證玻璃制品溶解的SO3的穩定,SO3在玻璃中的溶解度為0.25左右,若玻璃的氧化還原性不穩定,則玻璃中溶解的SO3就會發生變化,特別是當SO3由高向低轉化時,玻璃中就可能大面積上微氣泡,玻璃微氣泡多時可達到3萬~5萬個/噸玻璃液。

              ②玻璃制品的氧化還原性穩定,則玻璃中的Fe2+/Fe2+數值穩定。玻璃中含有同樣的FeO3,則玻璃的透光率是穩定的,繼而玻璃的顏色是穩定的,因為Fe2+和Fe的著色能力有很大區別,F2+的著色能力是Fe3+著色能力的10倍
    影響玻璃氧化還原性的因素主要有:配合料的氧化還原性 REDOX、玻璃熔窯的氣氛玻璃燃料的穩定性等,因此玻璃氧化還原性的控制也是從這幾個方面加以控制。
                (2)玻璃液的對流控制眾所周知,玻璃液在熔窯縱向有兩個對流,一個是投料回流一個是成形回流。一旦玻璃液對流發生變化,玻璃的質量就會發生影響。影響玻璃液對流發生變化的因素有:窯內溫度變化、液面變化、投料量和熔化量的變化、配合料質量變化等。因此,要保證玻璃液的對流的穩定,必須保證窯內溫度、液面、投料量和熔化量、配合料質量的穩定
    特別注意熔窯底溫的變化,據此可以判定玻璃液對流的穩定與否。同時要注意玻璃原料中Fe2O3的變化,因為Fe2O3的吸熱性很強,對玻璃液的底溫影響很大,因而對玻璃液的對流影響很大。據了解,上海皮爾金頓玻璃有限公司在20世紀90年代,當玻璃原料中Fe2O3明顯減少時,采用往玻璃中加鐵粉的辦法來保證玻璃液對流的穩定,可見其控制的超前性
    需要說明的是,在玻璃液對流的控制中,卡脖大水管插入的深淺對玻璃的對流有著重要的影響。
                   總之,熔窯是玻璃瓶生產的關鍵設備,熔化作業的穩定對玻璃的產品質量至關重要。要做到熔化作業的優質與穩定,熔窯的配套設 備水平及外圍條件的穩定也有重大影響,特別是與熔窯的自動化控制水平息息相關。其自動控制系統和工藝控制的發展,對促進產品質量的保證起到了積極作用。隨著計算機技術的發展,玻璃生產過程中的熔化質量控制已發生實質的變化

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